As fibras estruturais fazem parte das inovações na construção civil. Elas são utilizadas para reforçar as edificações, melhorar o desempenho do concreto e das obras onde são utilizados.
Acompanhe este artigo para entender como estes produtos agem no reforço das edificações e conhecer a solução da Camargo Química!
O que são fibras estruturais para concreto?
Fibras estruturais são materiais sintéticos estruturais de alto desempenho, desenvolvidos para substituir telas soldadas.
Com alto teor de filamentos por quilo, elas permitem um reforço interno da estrutura, aumentando sua resistência mecânica.
Além disso, a depender do laudo de um engenheiro, podem substituir as malhas de aço na execução de pisos de concreto. Assim, sem comprometer a qualidade e gerando economia.
Tal substituição torna-se interessante ao considerar que os preços do minério de ferro mantêm tendência de alta, segundo destacado pela Infomoney. Logo, estimulando ainda mais a substituição.
Composição da fibra estrutural
Para reforçar o concreto, as fibras estruturais podem ser fabricadas a partir de diversos materiais, cada um com suas características e aplicações específicas.
Os principais tipos são:
- Aço;
- Vidro;
- Acrílicas ou PVA;
- Nylon;
- Polipropileno;
- Carbono;
- Basalto.
Assim, durante a escolha, fatores como o tipo, a forma e a dosagem devem ser especificados.
Sua homologação e avaliação de desempenho são realizadas por profissionais competentes e com conhecimento sobre toda a tecnologia do concreto.
Principais aplicações das fibras estruturais
O concreto tradicional é composto por cimento, areia, brita e água. Eles formam uma mistura sólida e bem resistente.
E as fibras estruturais aumentam a durabilidade dele! Consequentemente, podem suportar maiores cargas, mesmo com baixas espessuras. Por essa razão, elas são aplicadas em:
- Pisos: aumentam a resistência a impactos e abrasão, prolongando a vida útil do piso de galpões de indústrias e logísticos;
- Elementos pré-moldados: melhoram a resistência e a durabilidade de peças, com destaque para blocos, tubos e placas;
- Concreto projetado: aumentam a adesão do concreto projetado à superfície, além de reduzir o risco de fissuração;
- Reforço de estruturas existentes: utilizadas no reparo e reforço de estruturas danificadas.
Uma dúvida muito comum na hora da aplicação das fibras é sobre a quantidade de material por m3 de concreto.
Ela deve ser especificada por um profissional habilitado, conforme as normas nacionais ou internacionais. Contudo, estão normalmente compreendidas entre 2 e 12kg/m³.
Vantagens da fibra estrutural
A fibra estrutural para concreto representa uma das tecnologias inovadoras para obter propriedades mecânicas superiores!
Desse modo, amplia as possibilidades de aplicação desse material na construção civil.
Logo, as principais vantagens das fibras estruturais são:
- Durabilidade: aumenta a vida útil das estruturas de concreto;
- Redução de custos: as fibras podem substituir as armaduras convencionais (feitas de aço), reduzindo custos com mão de obra e materiais;
- Melhora da trabalhabilidade: facilitam a aplicação e o acabamento da massa cimentícia.
- Maior segurança: reduzem o risco de falhas estruturais, principalmente quando comparadas às malhas de aço que, com o tempo, podem corroer o concreto, criando rachaduras e demais problemas.
Conheça o CQ FIBER 54 Plus, da Camargo Química
Há quase 2 décadas, a Camargo Química se orgulha de fazer parte da transformação da construção civil.
Com nossas soluções especializadas e de alto desempenho, aliamos resistência à redução do consumo de insumos poluidores e recursos naturais! Ou seja, tornando o concreto mais eficiente e sustentável.
Entre elas, o CQ FIBER 54 é uma fibra sintética estrutural de alto desempenho, desenvolvido para substituir telas soldadas e fibras de aço.
Ele pode ser aplicado tanto nas usinas de concreto, quanto na obra ou caminhão betoneira.
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[Veja também] Dicas de utilização das fibras estruturais
Além de utilizar as melhores fibras estruturais, como as fabricadas e comercializadas pela Camargo Química, separamos algumas dicas para maior eficiência no uso deste produto. São elas:
- Use concretos de maior plasticidade;
- Contrate profissionais com experiência na área;
- Trate o produto como um elemento componente do cálculo estrutural;
- Quando for utilizar fibras de vidro, avalie o momento de adição delas. Isso é ideal para que elas não quebrem e percam sua função estrutural;
- As condições de ancoragem da fibra ao concreto são tão importantes quanto a sua forma ou composição.
Por fim, recomenda-se o uso das fibras em conjunto com aditivos e compensadores de retração e em função do tamanho da placa e aplicação.
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