O cimento é um dos elementos mais importantes na construção civil. Muito versátil, ele é aplicado em praticamente todas as etapas de uma obra. Mas você sabia que há diferentes tipos de cimento, cada um com sua aplicação e utilidade?
Pois é: todos os tipos iniciam-se pela sigla CP, de Cimento Portland, em homenagem a Joseph Aspdin, que criou o material em 1824, como explicado neste breve histórico da IFSul.
Hoje, existem diferentes tipos disponíveis para uso na construção civil. Ficou curioso sobre quais são? Então leia esse artigo para conhecer essa matéria-prima fundamental para qualquer obra.
O que é o cimento?
Antes de conhecer todos os tipos de cimento presentes em obras, vale conhecer detalhes do material. Sua definição é apresentada pela Associação Brasileira de Cimento Portland (ABCP):
“O cimento é um pó fino com propriedades aglomerantes, aglutinantes ou ligantes, que endurece sob a ação de água. Na forma de concreto, torna-se uma pedra artificial, que pode ganhar formas e volumes, de acordo com as necessidades de cada obra”.
A ABCP ainda destaca que o concreto (composto por areia, água, cimento e aditivos diversos) é o segundo material mais consumido pelo homem, superado apenas pela água.
Logo, fica fácil entender a relevância do cimento para formar o concreto: sem ele, tal composto não pode ser feito!
Quais são os tipos de cimento?
Você viu que existem alguns tipos específicos de cimento. Com fórmulas diferentes, eles variam a composição conforme cada finalidade.
Cada um deles foi projetado e fabricado para uma necessidade específica. Mas quais são os tipos? Segundo a ABNT, eles são assim divididos:
- CP I – Cimento Portland Comum
- CP I-S – Cimento Portland Comum com Adição
- CP II – Cimento Portland Composto
- CP II-E – Cimento Portland Composto com Escória
- CP II-Z – Cimento Portland Composto com Pozolana
- CP II-F – Cimento Portland Composto com Fíler
- CP III – Cimento Portland de Alto-Forno
- CP IV – Cimento Portland Pozolânico
- CP V-ARI – Cimento Portland de Alta Resistência Inicial
- CP-RS – Cimento Portland Resistente a Sulfatos
- CP-BC – Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratação
- CPB – Cimento Portland Branco (CPB)
Confira detalhes, propriedades de cada tipo e suas respectivas aplicações a seguir:
CP I: Cimento Portland Comum
É o tipo básico. Sua fórmula é simples e destina-se para obras que não possuam exigências específicas.
Apresenta baixa resistência (25 mPa) e é utilizado para a área industrial.
O único aditivo utilizado no CP I é o gesso. Ele retarda a rigidez e permite mais tempo para a aplicação.
CP I-S: Cimento Portland Comum com Adição
Muito semelhante ao tipo anterior, o CP I-S tem como diferencial o aditivo pozolânico, tornando o cimento menos permeável.
Por essa característica, essa opção é bastante útil em obras subterrâneas, que apresentam maior presença de umidade.
CP II-E: Cimento Portland Composto com Escória
Usado quando há a necessidade de que as estruturas tenham um desprendimento de calor moderadamente lento.
Diferente dos outros tipos, o excesso de calor não provoca rachaduras.
Para isso, o CP II-E é constituído de 94% a 66% de clínquer e gesso; e de 6% a 34% de escória granulada de alto forno.
CP II-Z: Cimento Portland Composto com Pozolana
Geralmente utilizada em obras marítimas, industriais e subterrâneas, essa variação contém de 6% a 14% de pozolana.
Isso garante uma maior impermeabilidade e durabilidade ao concreto produzido.
Com essa composição, o cimento possui uma resistência de 32 MPa.
CP II-F – Cimento Portland Composto com Fíler
Composto constituído de 90% a 94% de clínquer e gesso, além de 6% a 10% de material carbonático ou filer.
Bastante versátil, é ideal para obras simples, mas que exigem maior resistência, como pisos e pavimentos de concreto e até em obras com concreto armado.
CP III: Cimento Portland de Alto-Forno
Se destaca por sua durabilidade, sendo recomendado para:
- Execução de obras de grande porte e alta agressividade: barragens, esgotos, pavimentação de estradas, pistas de aeroporto;
- Aplicação de argamassas de assentamento e revestimento, estruturas de concreto armado, concreto protendido, projetado, rolado, dentre outros.
Este tipo de cimento contém a adição de 35% a 70% de escória em sua composição, conferindo:
- Boa impermeabilidade;
- Resistência a sulfatos e à expansão;
- Baixo calor de hidratação.
CP IV: Cimento Portland Pozolânico
Constituído de 15% a 50% de material pozolânico, o concreto produzido com este cimento é:
- Mais impermeável;
- Durável;
- Resistente à compressão.
É geralmente utilizado para grandes volumes de concreto devido ao baixo calor de hidratação.
Assim como em obras expostas à ação de água corrente e ambientes agressivos, em razão da sua baixa porosidade.
CP V- ARI: Cimento Portland de Alta Resistência Inicial
Como o nome já propõe, o CP V-ARI é um composto que garante alta resistência inicial.
Também permite maior produtividade na obra, devido à dosagem diferente de calcário e argila na produção do clínquer.
Além disso, a moagem é mais fina. Desse modo, ao reagir com a água, ele adquire elevadas resistências, com maior velocidade.
Por essas características, ele é utilizado na indústria de pré-moldados, fabricação de concreto, pisos de concreto industriais e argamassas.
CP-RS: Cimento Portland Resistente a Sulfatos
Com resistência aos sulfatos (óxido sulfúrico) esse cimento torna-se ideal para obras em ambientes com grande presença de água do mar ou esgotos.
Também é utilizado em obras de:
- Recuperação estrutural;
- Concreto projeto;
- Concreto armado;
- Concreto protendido;
- Elementos pré-moldados de concreto;
- Pavimentos, etc.
CP-BC: Cimento Portland de Baixo Calor de Hidratação
Retarda o desprendimento de calor em peças de grande massa de concreto, evitando o aparecimento de fissuras de origem térmica.
Ou seja, graças ao baixo calor, ele é muito utilizado em edificações com grandes variações de temperatura. Logo, torna-se mais resistente a rachaduras em razão da expansão e contração do material.
CPB: Cimento Portland Branco
Como o próprio nome destaca, a principal diferença é a sua cor, com característica esbranquiçada. Por essa razão, é utilizado de duas formas:
- Estrutural: aplicado para fins arquitetônicos com as mesmas características dos outros tipos de cimento, com a diferença relacionada à pigmentação branca;
- Não estrutural: indicado para rejuntamento de cerâmica.
[Veja também] O que são concretos especiais e quais suas aplicações?
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