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8 vantagens dos aceleradores de pega em obras de grande porte

Imagine reduzir dias, ou até semanas, no cronograma da sua próxima grande obra, sem comprometer a segurança e a qualidade estrutural. Em projetos de grande porte, onde cada hora custa caro, essa eficiência não é luxo, é necessidade. Logo, os aceleradores de pega são aliados estratégicos!

Essas soluções modernas geram muitos benefícios às construtoras:

  • Ganho de produtividade;
  • Liberação rápida de formas;
  • Otimização do tempo de cura do concreto.

Neste artigo, você conhecerá os benefícios dos aceleradores de pega, suas aplicações práticas e de que forma eles contribuem para o avanço de obras de grande porte.

 

O que são aceleradores de pega e como atuam no concreto?

Aceleradores de pega (AP) são aditivos químicos incorporados ao concreto que reduzem o tempo de transição do estado plástico para o endurecido.

Conforme definição técnica, apresentada na ABNT NBR 11768:2019, o uso deles promove a redução dos tempos de pega.

Isto é, quando adicionados, estimulam as reações de hidratação do cimento, promovendo a formação mais rápida dos compostos que conferem resistência inicial.

Existem basicamente dois grandes grupos de aceleradores:

Aceleradores à base de cloretos

Geralmente feitos à base de cloreto de cálcio (CaCl2), aceleram a dissolução dos componentes do cimento e a formação dos produtos de hidratação, especialmente os aluminatos (C3A), proporcionando uma pega muito rápida.

Possuem boa eficácia e geralmente são mais econômicos. Entretanto, o principal problema é o risco de corrosão das armaduras metálicas, devido à presença de íons cloreto.

Por essa razão, seu uso é restrito e, em muitos países, proibido para uso no concreto armado ou protendido, especialmente em ambientes úmidos ou agressivos.

São aplicados em concretos simples (sem armadura), reparos emergenciais em locais onde a corrosão não é uma preocupação, chumbamentos e fixações em elementos não estruturais.

Aceleradores isentos de cloretos (ou livres de cloretos)

Para enfrentar o problema da corrosão, a indústria desenvolveu produtos sem cloretos em sua composição. Eles são mais seguros para uso em concreto armado e protendido.

Geralmente são divididos conforme seus componentes químicos principais:

 

Tipo de Acelerador
Base Química
Indicação
Vantagem Principal
Risco/Restrição
Cloreto de cálcio
Cloretos
Concretos simples, chumbamentos
Rápida pega e baixo custo
Corrosivo para armaduras
Nitrato de cálcio
Não cloretado
Armado, protendido, pré-moldados
Alta resistência inicial, seguro para armaduras
Custo maior
Aluminatos/silicatos
Inorgânicos reativos
Concreto projetado, túneis
Pega instantânea
Demanda dosagem precisa
Formiatos
Orgânicos (formiato de cálcio)
Ambientes frios
Boa atuação em baixas temperaturas
Pode ser sensível à incompatibilidade
Trietanolamina
Orgânicos
Projetos técnicos avançados
Ação sinérgica com outros aditivos
Depende da formulação

 

Aceleradores à base de nitratos (especialmente nitrato de cálcio)

Atuam como inibidores de corrosão em algumas situações. O nitrato de cálcio age na hidratação dos silicatos de cálcio do cimento.

Estes aditivos são não corrosivos para as armaduras, além de promoverem boa resistência inicial e final.

São recomendados em projetos que exigem liberação rápida, como:

  • Concreto armado;
  • Concreto protendido;
  • Pré-moldados;
  • Pisos e pavimentos.

Aceleradores à base de tiocianatos

Também atuam na hidratação do cimento, além de serem não corrosivos. Podem ser combinados com outros aditivos.

Aceleradores à base de aluminatos e silicatos

Reagem rapidamente com o cimento para formar compostos que promovem uma pega quase instantânea e um ganho de resistência muito rápido.

São essenciais para concreto projetado, ao permitirem que a massa se fixe rapidamente à superfície, mesmo em planos verticais ou inversos, minimizando o ressalto. Muitos são isentos de álcalis e cloretos.

São úteis em túneis, minas, estabilização de taludes, revestimentos, reparos emergenciais de grandes vazamentos de água.

Aceleradores à base de formiatos (ex: formiato de cálcio)

Influenciam a velocidade das reações de hidratação. São não corrosivos para as armaduras, além de adequados para baixas temperaturas.

Aceleradores com base em compostos orgânicos (ex: trietanolamina – TEA)

Atuam adsorvendo-se na superfície das partículas de cimento, alterando suas propriedades.

Para otimizar o desempenho, podem ser combinados com outros aditivos.

 

Ganhos essenciais com aceleradores de pega em projetos de grande escala

Ganhos essenciais com aceleradores de pega em projetos de grande escala

Hoje, a construção civil é responsável por cerca de 21% do consumo de água tratada em todo o mundo, segundo o US Green Building Council. Esse dado é citado por muitas referências, como a Revista Grandes Construções.

Logo, é natural que as construtoras direcionem suas atenções para a economia e produtividade no canteiro de obras. Para isso, os aceleradores de pega são uma excelente possibilidade para:

1. Reduzir o tempo de pega e cura

O benefício imediato é o rápido endurecimento inicial, permitindo maior resistência nas primeiras horas.

Isso se traduz em redução do tempo de espera para desforma, escoramento e início das etapas seguintes, otimizando o fluxo de trabalho no canteiro.

2. Aumento da produtividade da equipe

Ao permitir múltiplas concretagens em um mesmo dia, os aceleradores reduzem gargalos operacionais e ampliam a capacidade de execução da obra.

E menos tempo de espera significa menor ociosidade e maior eficiência.

3. Otimização do cronograma da obra

Com o concreto atingindo rápida resistência inicial, é possível antecipar fases estruturais (armações, alvenaria e instalações) reduzindo o tempo total de serviço. 

Para contratos com prazos rígidos e multas por atraso, esse ganho é fundamental.

4. Redução de custos indiretos

A rápida pega gera um impacto financeiro positivo ao diminuir custos com escoramentos prolongados, aluguel de fôrmas, equipamentos parados e jornada de trabalho estendida.

O retorno sobre o investimento no aditivo é percebido com clareza ao longo da obra.

5. Segurança estrutural sob condições adversas

Em regiões de clima frio, os aceleradores mantêm a hidratação do cimento ativa, garantindo o desenvolvimento em temperaturas baixas.

Isso evita falhas estruturais e protege a qualidade do concreto, mesmo sob condições ambientais desafiadoras.

6. Maior controle sobre o processo construtivo

Com um traço ajustado e um acelerador bem dosado, a equipe técnica tem previsibilidade do comportamento do concreto, favorecendo o planejamento e a integração entre as diferentes etapas da obra.

7. Compatibilidade com diferentes aplicações

Os AP modernos, especialmente os não-clorados, são compatíveis com uma ampla gama de aplicações.

Tal característica amplia o leque de possibilidades com segurança e confiabilidade técnica.

8. Sustentabilidade operacional

A redução do tempo de obra contribui para um canteiro mais limpo, eficiente e sustentável, atendendo às exigências da construção verde.

Neste contexto, a Camargo Química oferece soluções personalizadas para estes desafios, com um portfólio completo de aditivos.

Baixe nosso catálogo e acompanhe cada uma das possibilidades.

Catálogo

Concreto convencional vs. concreto com aceleradores: quais as diferenças?

Você deve estar se perguntando: realmente estes aditivos melhoram a performance?

A melhor forma de responder é apresentar a comparação entre o concreto com aceleradores de pega e o tipo convencional. Veja a tabela:

Critério
Concreto convencional
Concreto com aceleradores de pega
Tempo de Cura
Pode levar 24 horas ou mais para resistência inicial
Resistência inicial alcançada mais rápido
Liberação de Formas
Tardia
Antecipada
Custo com Mão de Obra
Maior, devido à ociosidade entre etapas
Reduzido, com equipes mais produtivas e menor tempo de execução
Uso de Equipamentos
Maior tempo de escoramento e aluguel de formas
Redução no uso prolongado de equipamentos e estruturas temporárias
Previsibilidade de Obra
Sujeita a atrasos por condições climáticas e variações
Maior controle do cronograma, mesmo em temperaturas adversas
Retorno sobre Investimento (ROI)
Mais lento, com menor ganho operacional
Alto. Compensa o investimento com ganho de produtividade e economia

 

 

Otimize sua obra com os aditivos Camargo Química

Os aceleradores de pega são aliados indispensáveis na construção civil moderna, proporcionando agilidade, eficiência e qualidade em obras de grande porte.

Queremos que sua obra fale por você. Fale com nossos especialistas e descubra como nossas soluções químicas podem acelerar sua jornada até a excelência.

No nosso portfólio temos duas excelentes soluções:

  • CQ Accelera Gunite: aditivo líquido de alta performance, isento de cloretos, pronto para consumo. É desenvolvido especialmente para concretos projetados via seca ou via úmida;
  • CQ Accelera: aditivo líquido, isento de cloretos, pronto para consumo, destinado a acelerar a pega.

Obras de grande porte exigem agilidade, qualidade e resultados, sem comprometimento do cronograma. Entre em contato com a Camargo Química hoje mesmo e descubra como nossas soluções podem transformar seu projeto!

Pronto para elevar a produtividade da sua construção? Fale com nossos especialistas e obtenha as soluções químicas personalizadas para sua obra.

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