Já falamos aqui no blog da Camargo sobre como a argamassa estabilizada favorece a sua obra. Hoje, convidamos o consultor Marco Antonio Pozzobon para explicar sobre os aditivos, os benefícios e a aplicação da argamassa estabilizada. 

O uso da argamassa estabilizada começou nos anos 70, na Alemanha. Rapidamente seu uso se espalhou, e hoje é utilizada em todo o mundo. 

Pozzobon explica que as argamassas são à base de cimento Portland, são entregues prontas para uso e permanecem utilizáveis por até 72 horas após sua fabricação. “Para promover esse tempo de uso, os fabricantes basicamente introduzem à mistura de cimento a areia e mais dois aditivos”, explica.

Aditivos

Os aditivos introduzidos junto ao cimento são:

• Aditivo incorporador de ar: ele melhora a trabalhabilidade e reduz a densidade natural da argamassa;
• Aditivo inibidor de hidratação:  ele garante que as características sejam preservadas por um período de tempo predefinido, geralmente 8, 24, 36 e 72 horas (conforme necessidade do cliente e sua aplicação).

“Existe por parte dos fornecedores de aditivos químicos, o desenvolvimento de produtos específicos para novos usos do sistema de argamassa estabilizada, como por exemplo, nos contrapisos autonivelantes e rebocos aplicados por projeção mecânica, onde o uso de mecanização, principalmente para bombeabilidade, interfere nas propriedades de dosagem dessas argamassas, assim, surgem novos aditivos para melhoria de adesão, retenção de água, coesão e fluidez”, ressalta Pozzobon.

Vantagens

• Maior controle: O consultor explica que uma das principais vantagens da argamassa estabilizada é a possibilidade de maior controle de matérias-primas e de processos de produção, que podem ser constantemente auditados e submetidos a rigorosos controles de qualidade. 
• Economia: Ao se utilizar argamassas industrializadas úmidas reduzimos custos ocultos que são associados ao uso de argamassa dosada em canteiro. Ou seja, quanto à produção: eletricidade, água, controle tecnológico e de pessoal; quanto à aplicação: desperdício, baixa produtividade, baixa qualidade que geram despesas de reparo e tempo de inatividade que dependendo do tipo de empreendimento pode gerar multas substanciais.
• Segurança: “Ao se empregar argamassas industrializadas estabilizadas se tem melhor gerenciamento e flexibilidade das áreas de armazenamento de matéria-prima, que podem ser suprimidas ou melhor organizadas, criando assim mais espaço para outras atividades do projeto e um ambiente mais seguro de trabalho com maiores áreas de manobras e probabilidade de acidentes reduzidos”, explica Pozzobon.
• Durabilidade: Quanto à durabilidade de sistemas de alvenarias e revestimentos produzidos com o emprego de argamassas estabilizadas, estudos ao longo desses 50 anos de aplicação, demonstram que seu emprego não difere da durabilidade do uso de argamassas fabris (secas) ou de argamassas dosadas em canteiro que apresentam programa de controle tecnológico efetivo.

Onde aplicar a argamassa estabilizada?

É possível usar a argamassa estabilizada nas seguintes aplicações:

• Assentamento;
• Chapisco;
• Rebocos e emboços de interiores e exteriores;
• Regularização de pisos;
• Rejunte;
• Sacadas, soleiras e marquises;
• Rejunte de telhas;
• Assentamento de blocos ou tijolos de concreto e cerâmicos;
• Enchimento de tubulações;
• Impermeabilização de locais inundáveis.

Fabricação e distribuição

Diferentemente do concreto dosado em central onde cada carregamento é levado diretamente a um único destino, e possui um breve tempo de manuseio, considerando a mistura, transporte, lançamento e adensamento, as argamassas estabilizadas são entregues em caixas medidoras de volume (200L, 500L ou 1.000L). São deixadas em comodato pelo fornecedor em cada canteiro de obras e podem ter a carga fracionada em vários clientes distintos. Não é necessário o seu imediato uso, pois poderá ser armazenada ao longo de sua validade.

A distribuição da argamassa estabilizada aos clientes é rápida e fácil, pois o fornecimento é feito por caminhões misturadores que a depositam em caixas previamente fornecidas pelo próprio fabricante da argamassa. Essas caixas, fornecidas em quantidades suficientes para atuar como armazenamento e distribuição interna para o trabalho das equipes de cada cliente funcionam como reguladores de abastecimento diário da argamassa. 

Estabilizadores

Para aumentar a trabalhabilidade da argamassa, usa-se os estabilizadores, que controlam a hidratação do cimento. Entre estes estabilizadores, recomendamos a linha CQ STABLE, que é composta por aditivos líquidos, isentos de cloretos, desenvolvidos para agir como plastificante, retardador e estabilizador nas argamassas. O produto facilita as operações de aplicação e acabamento, proporcionando economia de material e agilidade no canteiro de obras.