Você sabia que o concreto pode receber a adição de cor sem perder as propriedades do material? Conhecido como concreto colorido, a solução oferece novas possibilidades para a construção civil.
Isso permite que a técnica se adeque muito bem à estratégia visual do projeto, trazendo um resultado diferenciado.
Quer saber mais? Acompanhe neste artigo as principais características, funcionalidades e aplicações desta alternativa ao tipo convencional.
O que é o concreto colorido?
O concreto colorido, ou pigmentado, é um material que incorpora pigmentos minerais à sua mistura, resultando em uma ampla gama de cores.
As principais cores são ocre, vermelho, marrom e preto. Elas geralmente alcançadas com a combinação com cimento branco.
Tons de verde e o azul também são possíveis, mas exigem pigmentos como óxidos de cromo e cobalto, que possuem um custo mais elevado. Logo, a escolha depende do orçamento disponível e do objetivo estético e funcional do projeto.
Além disso, os pigmentos utilizados no concreto colorido, especialmente os de óxido de ferro, possuem algumas vantagens:
- São quimicamente estáveis;
- Resistem ao desbotamento causado por intempéries e exposição ao sol.
Porém, o bom acabamento e a durabilidade dependem de um traço bem projetado, como veremos a seguir.
Como o concreto colorido é fabricado?
A produção do concreto colorido exige um controle técnico rigoroso. A mistura é simples. Contudo, ela requer cuidados especiais para assegurar a homogeneidade da cor e a qualidade do concreto.
A adição dos pigmentos pode ser feita de duas formas:
- Na usina, diretamente no cimento;
- No caminhão-betoneira, desde que haja controle adequado para evitar segregação e manchas.
O teor de pigmento deve variar entre 1% e 10% da massa de cimento, conforme especificado pela norma ASTM C979/2016.
Essa norma também estabelece que:
- A resistência à compressão do concreto pigmentado, aos 28 dias, deve ser de pelo menos 90% em relação a um concreto sem pigmentação;
- A relação água/cimento pode ser até 110% daquela utilizada no concreto convencional, sem comprometer a qualidade da mistura.
Além disso, os estudos prévios de traço são fundamentais para otimizar a dosagem de pigmentos, evitar segregação e manter a uniformidade da cor.
Principais vantagens e aplicações do concreto colorido
O concreto pigmentado combina estética diferenciada e durabilidade.
Suas cores vibrantes tornam as obras mais bonitas e diferenciadas. Além disso, o pigmento é uma opção econômica, principalmente quando comparado ao revestimento na superfície.
De forma geral, o concreto colorido:
- Elimina a necessidade de acabamentos complementares, caso da pintura;
- Apresenta maior resistência à radiação UV e aos agentes químicos, evitando desbotamento;
- Reduz custos de manutenção e tempo de execução;
- Diminui a permeabilidade à água;
- Tem durabilidade prolongada;
- Aumenta a funcionalidade em pavimentos inteligentes, como ciclovias e demarcações urbanas.
Além destas vantagens, essa alternativa pode ser aplicada em obras diversas de todos os tamanhos e usos, como:
- Pavimentos urbanos e inteligentes (corredores de ônibus, ciclovias);
- Fachadas arquitetônicas;
- Elementos decorativos (monumentos, mobiliário urbano);
- Pisos industriais e comerciais de alto desempenho.
Recomendações para obter um concreto colorido de qualidade
Você acompanhou anteriormente que a fabricação é relativamente simples. Entretanto, alguns cuidados devem ser tomados para um acabamento de qualidade que atenda todas as especificações técnicas.
Inicialmente, é importante lembrar que o controle técnico é essencial para garantir resistência, qualidade e boa aplicação do material. Os demais pontos de atenção são:
- Realize estudos prévios de traço: ajuste materiais e relação água/cimento para evitar eflorescência e manchas;
- Garanta uma melhor homogeneidade: misture o pigmento à massa de forma completa antes do processo de vibração;
- Utilize aditivos adequados: aditivos plastificantes ou superplastificantes ajudam a manter a trabalhabilidade e evitam perda de abatimento;
- Adote protetivos de superfície: utilize resinas acrílicas ou silano-siloxano para proteger contra agentes externos e intensificar a cor;
- Escolha pigmentos de qualidade.
Controle a eflorescência e garanta a sustentabilidade da solução
Um problema comum no concreto pigmentado é a eflorescência, causada pela migração de sais solúveis para a superfície.
Para evitar, algumas ações devem ser adotadas:
- Reduza a permeabilidade do concreto com materiais pozolânicos, como sílica ativa e cinzas volantes;
- Garanta a permeabilidade ao vapor, evitando acúmulo de umidade interna;
- Aplique protetivos específicos para minimizar manchas.
Além disso, o concreto pigmentado é uma solução sustentável pelos motivos já citados. Ele reduz o uso de revestimentos adicionais, prolonga a vida útil da estrutura e diminui a necessidade de manutenção.
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O concreto colorido é uma excelente opção para projetos que buscam estética diferenciada, praticidade e durabilidade.
E é com este objetivo que a Camargo Química oferece a linha de pigmentos CQ Ferrox Color ao mercado.
À base de ferro, estes pigmentos oferecem excelente dispersão e estabilidade química.
Além disso, a Camargo Química possui outras soluções essenciais:
- Pigmentos inorgânicos com alta performance e estabilidade;
- Aditivos plastificantes que garantem boa trabalhabilidade e redução de água;
- Protetivos de superfície que aumentam a durabilidade e a vivacidade da cor;
- Consultoria técnica para otimizar o traço e garantir o melhor desempenho para sua obra.
Ou seja, com produtos de excelente qualidade, sua obra terá excelente poder de pigmentação e ótima dispersão, conferindo cores mais vivas e estáveis.
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