Fibras para concreto: menos fissuras, permeabilidade e mais desempenho para obras de alto rendimento
Solucione problemas em suas obras com as fibras para concreto. Mais resistência, durabilidade, economia e sustentabilidade em cada aplicação.
O que são fibras para concreto e por que usá-las?
Unindo tecnologia, qualidade e eficácia, as fibras para concreto revolucionam a construção civil.
As fibras para concreto são materiais utilizados na matriz cimentícia para proporcionar reforço interno no concreto, melhorando suas propriedades mecânicas e auxiliando no controle de fissuras.
Elas funcionam como micro ou macro reforços que se distribuem uniformemente por todo o concreto, atuando como elementos anti-crack e promovendo ganhos de durabilidade.
Atendem a normas nacionais e internacionais, como NBR 16942:2021 (polipropileno), ASTM A820 (fibras de aço) e EN 15422 (fibras de vidro AR), assegurando desempenho técnico.
Com o avanço das pesquisas e surgimento de novos elementos, a variedade de fibras para concreto é imensa:
Macrofibras de polipropileno
Melhoram a proteção do concreto, criando uma armadura que inibe a abertura de trincas na superfície. Pode substituir parcialmente telas metálicas e fibras de aço.
Microfibras
Composta por filamentos muito finos que reduzem retrações plásticas e exsudação. Podem se misturar de maneira prática e eficiente, sem alterar os processos construtivos originais do concreto.
Fibras de aço
Atuam como uma armadura tridimensional, restringindo a propagação de fissuras e aumentando a resistência do concreto. São ideais para altas exigências estruturais.
Fibras de vidro
Compostas por filamentos que reforçam a matriz cimentícia. Sua composição química (sílica, alumina, cal e outros óxidos) confere alta resistência à tração e à alcalinidade.
Fibras de álcool polivinílico (PVA)
Criam uma rede de fibras multidirecional, proporcionando controle de retração, resistência à abrasão e proteção contra expansão e contração térmica. São altamente resistentes à hidrólise.
As fibras são soluções tecnológicas avançadas para atender demandas variadas de obras civis, oferecendo performance superior ao concreto tradicional.
Por que utilizar fibras para concreto?
Vantagens que vão transformar projetos e obras.
Mais economia
Elimina os altos custos dos materiais convencionais sem perder desempenho.
Melhor acabamento
Evita retrabalhos e garante uma aparência impecável desde o início.
Maior tenacidade e resistência mecânica ao concreto.
Reduz a fragilidade das estruturas e aumenta a segurança da obra.
Resistência à alcalinidade e ao desgaste.
Protege o concreto contra deteriorações precoces, reduzindo custos com manutenção.
Redução de patologias (exsudação e microfissuras).
Minimiza falhas que comprometem a durabilidade do concreto.
Controle efetivo de fissuras plásticas, retrações e tensões internas.
Preserva a integridade da estrutura.
Praticidade e economia na mão de obra.
Simplifica processos, acelerando a execução e reduzindo etapas no canteiro.
Sustentabilidade.
Atende às exigências ambientais com soluções mais limpas e eficientes.
Fibras para concreto Camargo Química:
mais desempenho e resistência para suas obras
Uma solução específica para cada necessidade
A Camargo Química tem a linha mais diversificada e completa de fibras para concreto do mercado. Do controle de fissuração à substituição de telas metálicas e fibras de aço, há uma solução Camargo!
CQ Fiber 54
Macrofibra de Polipropileno (PP)
Fibra sintética estrutural de alto desempenho, desenvolvida para substituir telas soldadas e fibras de aço.
Com alto teor de filamentos por quilo, possibilita um reforço estrutural ao concreto, aumentando sua resistência mecânica.
Ensaiada conforme critérios da NBR 16942:2021 (Fibras de Polipropileno para Concreto).
Principais vantagens:
- Economia em relação à tela metálica e fibras de aço;
- Melhor acabamento, sem afloramentos superficiais;
- Garante maior tenacidade ao concreto;
- Resistente à alcalinidade do concreto;
- Atua como anti-crack;
- Aumento nas resistências mecânicas;
- Redução de patologias, como exsudação e microfissuração do concreto;
- Praticidade e economia na mão de obra.
Campos de aplicação do CQ Fiber 54:
- Pisos industriais
- Pavimentos rígidos
- Elementos pré-fabricados
- Capas de compressão (lajes alveolares e steel decks)
CQ Microfiber
Microfibra de Polipropileno (PP)
Material de multifilamentos compatível com todos os tipos de cimento, que se dispersa fácil e rapidamente na mistura do concreto. Proporciona reforço multidirecional e melhora a durabilidade.
Principais vantagens:
- Não afeta a trabalhabilidade;
- Aumenta a coesão;
- Compatível com todos os aditivos para concreto;
- Reduz a retração plástica;
- Reforço tridimensional;
- Substitui o aço em peças não estruturais;
- Melhora a migração da água;
- Aumenta resistência ao impacto, abrasão e ao fogo;
- Resistente a ácidos, álcalis, fungos e algas;
- Previne ferrugem e deterioração;
- Durabilidade ao gelo e degelo.
Campos de aplicação do CQ Microfiber:
- Concretagem de pavimentos e lajes
- Paredes de concreto
- Estuques
- Piscinas
- Capeamento de lajes pré-fabricadas
- Pré-fabricados de concreto
- Argamassas de revestimento e reparos
- Concretos projetados
CQ Steel Fiber 12 mm
Fibra estrutural de aço
Fibra de aço com alto teor de carbono revestida de latão. Indicada para concretos de alto desempenho, com perfis esbeltos e volumes pequenos.
Atende às normas ASTM A820 e ACI 544, garantindo desempenho estrutural normatizado.
Principais vantagens:
- Maior resistência a fissuras;
- Maior resistência à tração e durabilidade;
- Reduz quebras e lascas;
- Alta resistência à flexão e fadiga;
- Melhor adesão;
- Redução de patologias;
- Construção mais duradoura;
- Economia a longo prazo.
Campos de aplicação do CQ Steel Fiber 12 mm:
- Pontes
- Túneis e minas
- Concreto projetado
- Elementos pré-fabricados
- Estruturas esbeltas e flutuantes
- Dormentes de concreto
- Barragens
- Concretos de pós reativos
CQ Glass Fiber 12 mm
Microfibra de vidro
Fibras curtas de vidro adicionadas à matriz de concreto para aumentar seu reforço. Conferem resistência, durabilidade e desempenho.
Fibra AR (Álcali-Resistente), conforme EN 15422, com alto teor de zircônia para resistência à alcalinidade.
Principais vantagens:
- Maior resistência a fissuras;
- Redução de quebras e lascas;
- Redução de patologias;
- Resistência à corrosão e química;
- Boa dispersão e aderência;
- Compatibilidade;
- Resistência ao congelamento e altas temperaturas.
Campos de aplicação do CQ Glass Fiber 12 mm:
- Concretos celulares
- Pavimentos e lajes
- Piscinas
- Capeamento de lajes pré-fabricadas
- Argamassas e reparos
- Concretos projetados
CQ Glass Fiber AR 12 mm
Microfibra de vidro para GFRC
Fibra de vidro resistente à alcalinidade. Ideal para argamassas e concretos reforçados com vidro (GFRC).
Versão longa com reforço estrutural ampliado, indicada para GFRC e concretos arquitetônicos.
Fibra AR (Álcali-Resistente), conforme EN 15422, com alto teor de zircônia para resistência à alcalinidade.
Principais vantagens:
- Maior resistência a fissuras;
- Redução de quebras e lascas;
- Redução de patologias;
- Resistência à corrosão e química;
- Boa dispersão e aderência;
- Compatibilidade;
- Resistência ao congelamento e altas temperaturas;
- Resistência à alcalinidade.
Campos de aplicação do CQ Glass Fiber AR 12 mm:
- Concretos celulares
- Pavimentos e lajes
- Piscinas
- Capeamento de lajes pré-fabricadas
- Argamassas e reparos
- Concretos projetados
CQ Glass Fiber AR 36 mm
Macrofibra de vidro para GFRC
Principais vantagens:
- Reforço estrutural ampliado;
- Maior resistência a fissuras;
- Redução de quebras e lascas;
- Redução de patologias;
- Resistência à corrosão e química;
- Boa dispersão e aderência;
- Compatibilidade;
- Resistência ao congelamento e altas temperaturas;
- Resistência à alcalinidade.
Campos de aplicação do CQ Glass Fiber AR 36 mm:
- Concretos celulares
- Pavimentos e lajes
- Estuques
- Piscinas
- Capeamento de lajes pré-fabricadas
- Argamassas e reparos
- Concretos projetados
CQ PVA Fiber
Fibra de álcool polivinílico
Fibra sintética usada para reforço de concretos que exigem alta resistência a trincas e durabilidade, mesmo sob condições ambientais agressivas.
Principais vantagens:
- Alta resistência à tração;
- Alta aderência e módulo de elasticidade;
- Resistência a fissuras, corrosão e química;
- Redução de patologias;
- Boa dispersão.
Campos de aplicação da CQ PVA Fiber
- Pavimentos e lajes
- Túneis
- Piscinas
- Pistas de aeroporto
- Argamassas e reparos
- Concretos projetados
- Concretos de pós reativos
Não importa se o seu projeto é residencial, industrial ou de infraestrutura, a Camargo Química entrega a solução certa em fibras para concreto. Suas obras ganham em desempenho, segurança e eficiência.
Escolha a inovação que constrói o futuro. Escolha a Camargo!
Por que escolher a Camargo Química?
Excelência, inovação e sustentabilidade para diversas aplicações e obras.
Somos a maior empresa 100% brasileira de soluções químicas para diversos segmentos, com 4 plantas industriais modernas, atendendo todo o país, especialmente a construção civil e seus desdobramentos.
Com larga experiência, a Camargo Química é referência nacional no desenvolvimento de aditivos e fibras para concreto, combinando alta tecnologia, sustentabilidade e suporte técnico especializado.
Trabalhamos para:
Liderar por meio da inovação
Elevar o desempenho de obras com competência técnica
Ter total compromisso com a sustentabilidade
Oferecer suporte especializado
Disponibilizar ao mercado um portfólio completo, flexível e alinhado às necessidades.
Assista ao Webinar da Camargo Química sobre fibras para concreto:
FAQ – Perguntas frequentes
O que são fibras para concreto e qual sua principal função?
Fibras para concreto são filamentos adicionados à matriz cimentícia durante a mistura, para melhorar seu desempenho mecânico e a resistência à fissuração.
Elas agem como reforço tridimensional, controlando a retração plástica, a fissuração por tensões internas e aumentando a tenacidade e a durabilidade do concreto.
Quais os tipos de fibras mais indicados para pisos industriais?
Para pisos industriais, as fibras mais indicadas são:
Fibras sintéticas macroestruturais (CQ Fiber 54 e CQ Fiber 54 Plus): oferecem desempenho similar às metálicas, com vantagens em relação à dispersão, segurança no manuseio e resistência à corrosão.
As fibras de polipropileno macro oferecem tensão residual significativa entre CMOD 0,5 a 3,5 mm (fR1 a fR4), garantindo controle de fissuras e desempenho estrutural essencial no dimensionamento de pisos e pavimentos de concreto.
As fibras substituem totalmente a armadura metálica?
A resposta dependerá do tipo de armadura e da função estrutural:
Para controle de fissuração e substituição da armadura secundária, a respostas é sim. As fibras podem substituir telas e malhas eletrossoldadas com eficiência técnica e ganho de produtividade.
Para armaduras estruturais principais (flexão em vigas ou pilares), as fibras não podem substituir o aço convencional. A função delas deve ser complementar, aumentando a durabilidade e resistência pós-fissuração.
As fibras de polipropileno são resistentes à alcalinidade do concreto?
Sim. As fibras de polipropileno da Camargo Química possuem alta resistência à alcalinidade, permanecendo estáveis e eficazes mesmo em ambientes extremamente agressivos.
Elas são indicadas para controle de fissuração plástica, melhoria da coesão e resistência ao impacto.
Como a dosagem de fibras é determinada para cada projeto?
A dosagem depende da função desejada, do tipo de fibra e das características da obra.
Para definição correta, deve-se considerar:
- Tipo de aplicação (piso, elemento estrutural, pré-moldado);
- Cargas envolvidas;
- Classe de agressividade ambiental;
- Tipo de fibra (metálica, sintética macro ou micro).
Para auxiliar empresas, a Camargo Química oferece consultoria técnica especializada e simulações com ensaios (como o painel de resistência residual), permitindo definir a dosagem ideal com segurança e eficiência.
As fibras para concreto da Camargo Química são sustentáveis?
Sim. As fibras da Camargo Química são desenvolvidas com foco em sustentabilidade e eficiência operacional:
- Reduzem o uso de aço e o consumo de recursos naturais;
- Diminuem o retrabalho e os desperdícios na obra;
- Possuem alto desempenho e longa vida útil, reduzindo a necessidade de manutenção.
Além disso, são compatíveis com os princípios de construção sustentável e ecoeficiência defendidos pela Camargo Química.